Каталог

Печи для озоления с интегрированной системой очистки отработанных газов Nabertherm

1
2
Узнать стоимость
Корректный подбор оборудования невозможен без четкого понимания задачи. При этом для работы оборудования зачастую нужен ряд дополнительных аксессуаров, без которых корректная работа просто невозможна. Для осуществления правильного выбора мы просим Вас связаться с нашими менеджерами. Мы с радостью окажем Вам поддержку.

Форма заявкиx

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Печь для озоления L../11 BO предназначена специально для процессов, во время которых происходит озоление больших объемов отобранных проб. Сферами применения являются, например, озоление пищевых продуктов, термическая очистка пресс-форм для литья под давлением или определение потерь при прокаливании. Еще одна сфера применения — удаление вяжущих присадок на керамических изделиях, например после аддитивного производства.

Печи для озоления оснащены пассивной системой безопасности и интегрированной системой нейтрализации ОГ. Дымовой газ отсасывается через вентилятор отработанных газов, при этом печной воздух насыщается приточным воздухом, благодаря чему кислород постоянно присутствует в объеме, необходимом для озоления. Поступающий воздух проходит через систему отопления печи для предварительного нагрева, что обеспечивает однородность температуры. Образующиеся отработанные газы выводятся из печного пространства в систему термического дожигания, где осуществляется их дожигание и очистка каталитическим способом. В конце озоления (до макс. 600 °C) можно провести последующий процесс при максимальной температуре 1100 °C.

  • Тмакс 600  °C для процесса озоления
  • Тмакс 1100  °C для последующего процесса
  • Обогрев с трех сторон (обе стенки и под)
  • Керамические нагревательные пластины со встроенной нагревательной проволокой
  • Корпус с двойными стенками из сегментных листов из нержавеющей стали обеспечивает снижение температуры окружающего воздуха и повышает устойчивость
  • Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
  • Стальная сливная ванна для защиты пода печи
  • Закрывание двери печи на пружине (откидная дверь) с функцией механической блокировки для защиты от несанкционированного открывания
  • Система термического/каталитического дожигания в вытяжном воздухопроводе, температура печи в рабочем состоянии до макс. 600  °C
  • Система регулирования температуры дожигания до 850  °C
  • Контроль отработанного воздуха
  • Предварительный нагрев приточного воздуха посредством нагревательной плиты
  • Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
  • NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя

Дополнительное оборудование

  • Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления
Скачать каталогx
Спасибо. Теперь Вы можете скачать Каталог. Закройте форму и кликните еще раз по ссылке.

Нажимая на кнопку "Отправить", вы даете согласие на обработку персональных данных

Печи для озоления с интегрированной системой очистки отработанных газов Nabertherm

Печь для озоления L../11 BO предназначена специально для процессов, во время которых происходит озоление больших объемов отобранных проб. Сферами применения являются, например, озоление пищевых продуктов, термическая очистка пресс-форм для литья под давлением или определение потерь при прокаливании. Еще одна сфера применения — удаление вяжущих присадок на керамических изделиях, например после аддитивного производства.

Печи для озоления оснащены пассивной системой безопасности и интегрированной системой нейтрализации ОГ. Дымовой газ отсасывается через вентилятор отработанных газов, при этом печной воздух насыщается приточным воздухом, благодаря чему кислород постоянно присутствует в объеме, необходимом для озоления. Поступающий воздух проходит через систему отопления печи для предварительного нагрева, что обеспечивает однородность температуры. Образующиеся отработанные газы выводятся из печного пространства в систему термического дожигания, где осуществляется их дожигание и очистка каталитическим способом. В конце озоления (до макс. 600 °C) можно провести последующий процесс при максимальной температуре 1100 °C.

  • Тмакс 600  °C для процесса озоления
  • Тмакс 1100  °C для последующего процесса
  • Обогрев с трех сторон (обе стенки и под)
  • Керамические нагревательные пластины со встроенной нагревательной проволокой
  • Корпус с двойными стенками из сегментных листов из нержавеющей стали обеспечивает снижение температуры окружающего воздуха и повышает устойчивость
  • Использование изоляционных материалов без канцерогенного воздействия класса 1 или 2 согласно TRGS 905
  • Стальная сливная ванна для защиты пода печи
  • Закрывание двери печи на пружине (откидная дверь) с функцией механической блокировки для защиты от несанкционированного открывания
  • Система термического/каталитического дожигания в вытяжном воздухопроводе, температура печи в рабочем состоянии до макс. 600  °C
  • Система регулирования температуры дожигания до 850  °C
  • Контроль отработанного воздуха
  • Предварительный нагрев приточного воздуха посредством нагревательной плиты
  • Регулируемый ограничитель температуры с настраиваемой температурой отключения для термического класса защиты 2 согласно EN 60519-2 в качестве защиты от перегрева для печи и изделий
  • Использование по назначению в рамках руководства по эксплуатации
  • NTLog Basic для контроллера Nabertherm: запись технологических данных с помощью USB-накопителя

Дополнительное оборудование

  • Управление процессами и документация при помощи пакета ПО VCD, предназначенного для контроля, документирования и управления
АО «Донау Лаб. Москва» Контакты:
Адрес: Оружейный переулок, дом 13, строение 2, эт подвал пом II ком 10 125047 Москва,
Телефон:+7 (495) 255-33-89, Электронная почта: info@donaulab.ru