Вакуумная низкотемпературная распылительная сушилка Labfreez SD-2000
Зачем нужна вакуумная распылительная сушилка? Обычная вакуумная сушка и распылительная сушка наносят большой ущерб термочувствительным веществам: биологической активности или структуре материала. Лиофильная сушка также имеет недостатки, такие как длительное время сушки и низкая энергоэффективность. Более того, материал после лиофильной (сублимационной) сушки становится комковатым и его нужно разбивать во второй раз.
Вакуумная низкотемпературная распылительная сушилка Labfreez SD-2000 способна эффективно решить проблемы сушки термолабильных материалов. Прибор способен быстро высушить материал (1 секунда) при температуре входящего воздуха около 50°C. Полностью предотвращается повреждение активности или структуры материала во время сушки. Это удобный и безопасный метод сушки термочувствительных материалов, таких как биологические продукты (например, ферментные препараты и жизнеспособные бактерии), экстракты натуральных продуктов с высоким содержанием сахара, термолабильные высокополимерные материалы или вещества, которые газифицируются при контакте с теплом.
Система управления распылительной сушилкой SD-2000 оснащена цветным сенсорным ЖК-экраном и отличается удобным интерфейсом, что позволяет быстро настроить требуемые рабочие параметры: температуру воздуха на входе, температуру воздуха на выходе, скорость перистальтического насоса, объем расхода воздуха, частоту прохождения сквозной иглы.
Основные преимущества
- Легкость использования и управления.
- Система управления лабораторной распылительной сушилкой оснащена цветным сенсорным ЖК-экраном и отличается удобным интерфейсом, что позволяет быстро настроить требуемые рабочие параметры: температуру воздуха на входе, температуру воздуха на выходе, скорость перистальтического насоса, объем расхода воздуха, частоту прохождения сквозной иглы.
- PID-регулирование постоянством температуры на протяжении всего рабочего процесса. Точность контроля температуры нагрева составляет ± 1℃.
- Возможно масштабирование до пилотного или промышленного масштаба.
- Видимый процесс за счет вставок смотрового окошка из стекла.
- Регулируемый размер частиц (1–25 микрон).
- Форсунка, изготовленная из нержавеющей стали, состоит из внутренней трубки для жидкого продукта, генерирующей тонкую струю на выходе, и внешней трубки, направляющей сжатый воздух к форсунке.
- В форсунку встроена автоматическая система защиты от засорения, рабочая игла которой активируется компрессором. Данная функция полезна при работе с вязкими веществами, продуктами подверженными затвердеванию, или при наличии крупных частиц во взвешенном состоянии, способных засорить форсунку. Частота работы сквозной иглы также может регулироваться в автоматическом режиме.
- Функция защиты при выключения. Если нажать кнопку остановки, то машина немедленно остановится, кроме вентилятора. Это гарантирует, что оборудование не сгорит из-за неправильной работы оператора.
- Сушильная камера, циклонный сепаратор и коллектор изготовлены из нержавеющей стали SUS 304. Прибор не загрязняет окружающую среду, и оснащен смотровым стеклом, позволяющим контролировать весь процесс. Все запасные части легко устанавливаются и чистятся.
Двойная форсунка.
Двойная форсунка, изготовленная из нержавеющей стали SUS316L, состоит из внутренней трубки для жидкого продукта, генерирующей тонкую струю на выходе, и внешней трубки, направляющей сжатый воздух к форсунке. Все распылительные сушилки Labfreez поставляются с форсунками с диаметром 0,7 мм (другие размеры доступны в качестве опции). В форсунку встроена автоматическая система защиты от засорения, рабочая игла которой активируется компрессором. Данная функция полезна при работе с вязкими веществами, продуктами подверженными затвердеванию, или при наличии крупных частиц во взвешенном состоянии, способных засорить форсунку. Частота работы сквозной иглы также может регулироваться в автоматическом режиме.
Области применения
Распылительные сушилки SD-2000 Labfreez могут использоваться в широком диапазоне применений в различных областях, где требуется получение порошкового материала. Некоторые области применения:
- производство напитков;
- производство ароматизаторов и красителей;
- производство сухого молока и яичного порошка;
- производство растительных экстрактов и сухих овощных продуктов;
- производство оксидов, клеев, полимеров, смол и пластмасс;
- фармацевтика и парфюмерия;
- текстильная промышленность;
- пищевая промышленность;
- производство керамики;
- исследования крови и многое другое.
