Установки для молекулярной дистилляции YHCHEM - стекло

Молекулярная дистилляция - это метод разделения и очистки смесей жидкостей с использованием различий в их молекулярных размерах и физико-химических свойствах, основанный на испарении вещества из тонкой пленки, нанесенной на поверхность испарителя. Молекулярной (короткой) дистилляцией называют данный процесс из-за того, что расстояние между испарителем и конденсатором сравнимо со средней длиной свободного пробега молекул. В сравнении с технологией тонкопленочной дистилляции, в данном методе реализован более глубокий вакуум и более низкие температуры кипения, что позволяет молекулам выйти из нагретой жидкости на более холодную поверхность внутри конденсатора, прежде чем они вступят в контакт с другими молекулами. Этот метод применяется для очистки термочувствительных, высококипящих и высокомолекулярных материалов.

При этом использованы специальные роторные устройства различной конструкции. В отличие от тонкопленочной дистилляции, конденсатор в молекулярной дистилляции находится внутри испарителя. Это означает, что расстояние, которое пройдет испаренная молекула от испарителя до холодильника, где происходит конденсация, максимально сокращается. Такой подход позволяет создать высокий вакуум в системе до 0,001 мбар и предотвратить нежелательные реакции и разложение сложных и реакционноспособных веществ.

Главное преимущество молекулярной дистилляции - более эффективная очистка целевых продуктов и сохранение их структуры. Конструктивные особенности процесса молекулярной дистилляции позволяют использовать как установки для перегонки отдельных партий смесей, так и системы с непрерывным рабочим циклом. Кроме того, процессы, проводимые на лабораторных установках, могут быть легко масштабированы на пилотные, которые можно изготовить за короткий срок. Все это делает молекулярную дистилляцию эффективным и универсальным методом для различных задач очистки и концентрирования веществ.

Рабочий процесс молекулярной дистилляции

Исходный материал подается из загрузочной колбы в главный испаритель с нагревом от рубашки. Скребковый механизм с диагональными прорезями проталкивает жидкость вокруг и вниз в виде тонкой пленки внутри. В центре корпуса находится близко расположенный внутренний конденсатор, обеспечивающий короткий путь для молекул пара, перемещающихся от нагретой поверхности к поверхности конденсатора. Во время перемещения вниз более легкие (имеющие более низкие точки кипения) фракции жидкости начинают испаряться, перемещаются во внутренний холодильник и конденсируются, оседая в виде жидкости, далее попадая в колбу для приема дистиллята. Более тяжелые остаточные материалы (такие как хлорофилл, соли, сахара, тяжелые восковые фракции масла каннабиса) не испаряются, а вместо этого перемещаются по длине основного
корпус испарителя и перетекает в колбу приема остатка.

Преимущества метода молекулярной дистилляции
Молекулярная дистилляция - это инновационный метод очистки и концентрации веществ, который обладает рядом преимуществ по сравнению с обычной дистилляцией:

• Низкая температура испарения. Молекулярная дистилляция проводится при температурах значительно ниже точки кипения вещества. Это позволяет достичь разделения компонентов даже при низких температурах.
• Высокий вакуум. В процессе молекулярной дистилляции достигается высокий вакуум, благодаря которому материал не подвержен окислению и сохраняет свои свойства.
• Тонкая дистилляционная пленка. В молекулярной дистилляции используется тонкая жидкая пленка, что способствует высокой эффективности теплопередачи и улучшает процесс разделения.
• Быстрый процесс. Молекулярная дистилляция характеризуется коротким временем нагрева материала и малым расстоянием между нагретой поверхностью и охлаждаемой поверхностью конденсации. Это позволяет молекулам достигать поверхности конденсации без столкновения, снижая риск термического разложения материала.
• Высокая разделительная способность. Молекулярная дистилляция позволяет разделять даже самые трудноотделимые компоненты.
• Отсутствие явления кипения. В процессе молекулярной дистилляции нет явления кипения и пузырьков, так как испарение происходит при низком давлении и воздуха в жидкости практически нет.
• Чистота и безопасность продукта. Молекулярная дистилляция позволяет получать чистые и безопасные продукты без токсичных загрязнений или остатков.
• Высокое качество изготовления. Оборудование для молекулярной дистилляции является дорогостоящим и обеспечивает высокий вакуум. Требования к уплотнениям также высоки, а расстояние между испаряющейся поверхностью и поверхностью конденсации минимально.
• Низкое электропотребление. Потребление энергии в процессе молекулярной дистилляции является незначительным благодаря сниженным тепловым потерям и особенностям устройства данного процесса. Уникальная структура устройства молекулярной дистилляции обеспечивает крайне низкое внутреннее давление и существенно меньшее внутреннее сопротивление по сравнению с обычной дистилляцией, что ведет к значительной экономии энергии.

Молекулярная дистилляция является эффективным методом для широкого спектра приложений, включая фармацевтику, пищевую промышленность, нефтепереработку и проч. Молекулярная дистилляция также применяется для создания высококачественного прозрачного дистиллята из концентратов растительных масел, который можно добавлять в различные пищевые продукты.

Основные компоненты систем молекулярной дистилляции короткого пути от китайского производителя YHCHEM изготовлена ​​из боросиликатного стекла 3.3 и ПТФЭ, которые обладают превосходной коррозионной стойкостью; испаритель изготовлен из спеченного стекла, которое легко очищается и не имеет мертвых углов. В то же время это уменьшает количество интерфейсов и обеспечивает высокий вакуум; экспериментальные материалы перегоняются от подачи до сбора конечного продукта. Процесс интуитивно понятен и нагляден, а настройки параметров можно отрегулировать в любое время в соответствии с задачей.

Преимущества систем молекулярной дистилляции YHCHEM

• Стеклянные детали изготовлены из высококачественного боросиликатного стекла 3,3 и обеспечивают отличную видимость процесса. Все стеклянные детали изготавливаются индивидуально, отличаются большой гибкостью производства и могут быть полностью адаптированы в соответствии с требованиями заказчика.
• Уплотнение магнитной муфты может поддерживать более высокую степень вакуума для обеспечения эффекта испарения.
• Конструкция из вращающегося диска для формирования пленки выполнена из нержавеющей стали 316L+PTFE.
• Уплотнительное кольцо изготовлено из фторкаучука или тетрафторэтилена, подходящего для различных материалов.
• Главный испаритель оснащен полной герметичной рубашкой и полной изоляцией.
• Вакуумметр с цифровым дисплеем и датчиком Пирани.
• Короткое время пребывания разделяемой жидкости (разделение происходит за секунды, а не за часы).
• Низкое рабочее давление до 0,1Па (100Па=1мбар) обеспечивает более низкую температуру дистилляции и, следовательно более бережную перегонку.
• Автоматическая система подачи и разгрузки (опция) позволяет увеличить производственную мощность и сэкономить рабочую силу.
• Многоплановая конфигурация всей системы для различных требований к материалам и процессам. В соответствии с производственными потребностями и бюджетом закупок различных клиентов, мы предоставляем клиентам готовые решения. Гибкий дизайн по требованию клиентов к стеклянным деталям и опорной раме
• Широкий выбор моделей (диаметр: 60 мм, 80 мм, 100 мм, 150 мм и 200 мм), подходящих для лабораторных экспериментов или пилотного производства. Изделия промышленного класса (≥200 мм) доступны по запросу.
• Пакеты «подключи и работай», доступна техническая поддержка - несколько наборов: один стандартный набор и три расширенных набора в соответствии с производственными потребностями.
• Сертификация: UL, CE.

Готовые пакетные комплектации

Стандартный комплект

1. Колба подачи с рубашкой и ручным клапаном подачи.
2. Мешалка с магнитным приводом.
3. Стеклянный цилиндр с рубашкой и внутренним конденсатором.
4. Холодная ловушка с сухим льдом.
5. Нагревающий циркуляционный термостат для колбы подачи
6. Нагревающий циркуляционный термостат для стеклянного цилиндра с рубашкой и внутренним конденсатором.
7. Нагревающий/охлаждающий циркуляционный термостат для внутреннего конденсатора.
8. Вакуумный насос.
9. Система контроля и управления.
10. Приемные колбы (Дистиллят и Остаток).

Улучшенная комплектация 1

Стандартный комплект плюс:

1. Модуль непрерывного сбора (дистиллят и остаток).
2. Шестеренчатый насос для автоматической и непрерывной подачи.
3. Внешний конденсатор для сбора терпенов.
4. Чиллер для внешнего конденсатора.

Улучшенная комплектация 2

Стандартный комплект плюс:

1. Модуль непрерывного сбора (дистиллят и остаток).
2. Шестеренчатый насос для автоматической и непрерывной подачи.
3. Внешний конденсатор для сбора терпенов.
4. Чиллер для внешнего конденсатора.
5. Холодная ловушка с охлаждающим змеевиком.
6. Чиллер для холодной ловушки.

Улучшенная комплектация 2

Стандартный комплект плюс:

1. Модуль непрерывного сбора (дистиллят и остаток).
2. Шестеренчатый насос для автоматической и непрерывной подачи.
3. Внешний конденсатор для сбора терпенов.
4. Чиллер для внешнего конденсатора.
5. Холодная ловушка с охлаждающим змеевиком.
6. Чиллер для холодной ловушки.
7. Диффузионный насос.